Notre laboratoire
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Faites-vous une idée plus précise de nos processus de contrôle de qualité en lisant les informations suivantes sur nos machines de contrôle et leur principe de fonctionnement. Cliquez ici pour retourner au chapitre qualité.
Machine à traction / pression
Grâce à cette machine, nous pouvons contrôler la résistance à la traction ou à la pression de différentes composantes. La chaussure est fixée sur la machine et une traction ou une pression est exercée sur la partie à contrôler. La force de traction / pression est peu à peu augmentée jusquà ce que la composante cède à la force exercée. Cest ainsi que nous vérifions de façon systématique le degré dadhérence des semelles, des bouts-durs et des contreforts ou la capacité dabsorption dénergie des semelles, pour ne citer que quelques exemples.
Pénétromètre
Cette machine mesure le taux détanchéité des matériaux employés. Un échantillon du matériau à contrôler est fixé sur la machine pour être ensuite plongé dans un bain deau. Léchantillon est mis en mouvement jusquà ce que leau le pénètre entièrement. Linstrument de mesure est alors stoppé par la tension électrique de la machine. Le degré de mouvement auquel léchantillon est soumis peut être défini individuellement et simule la compression exercée sur le matériau durant la marche en condition réelle (procédé dynamique). Cest ainsi que nous pouvons mesurer concrètement combien de temps les matériaux utilisés résistent à la pénétration deau.
Bain de sable
Cette machine est utilisée pour tester la résistance des semelles et leurs propriétés disolation sur des sols extrêmement chauds. Celle-ci est remplie de sable qui sera chauffé jusquà 250°C suivant la méthode de test employée. La chaussure est ensuite positionnée sur ce bain de sable de manière à ce que la semelle ne dépasse que dun centimètre environ. Laugmentation de température à lintérieur de la chaussure est mesurée au bout de 10, 20, 30 ou 40 minutes, suivant la norme imposée. A la fin du test, la semelle est soigneusement examinée pour déceler des déformations ou dommages éventuels. A titre dexemple, la norme européenne en vigueur pour la fabrication de bottes et rangers pour sapeurs pompiers (EN 15090) prévoit un test de 40 minutes sur bain de sable chauffé à 250°C. Laugmentation de température à lintérieur de la chaussure autorisée est de +20°C maximum à partir dune température ambiante de 22°C (= 44°C). Le résultat de ce test sur les bottes et rangers VÖLKL est de + 1,2°C, laugmentation de température est donc à peine percevable ! Et au bout de 40 minutes, les semelles ne font bien-entendu preuve daucun dommage.
Flexomètre
Cette machine permet de contrôler la qualité de la couche supérieure du cuir. Un échantillon est dabord plié puis fixé sur la machine. Le nombre de mouvements exercés sur cet échantillon peut être défini individuellement. Au bout de plusieurs heures, le cuir est soigneusement examiné afin de constater des dommages ou déchirures éventuelles sur sa superficie.
Machine à mesurer la pénétration de vapeur deau